在国内，直径四米以下的回转窑，我们统称其为中小型回转窑。在这类窑炉的内衬中，我们推荐采用磷酸盐砖做内衬的砌筑。

磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖，牌号为P)，是以浓度42．5％～50％的磷酸溶液作为结合剂，集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中，磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应，最终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称磷酸盐耐磨砖，牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

磷酸盐砖属于碱性耐火材料，磷酸盐砖和磷酸盐耐磨砖曾在我国小型预分解窑和预热器窑上使用，特点是强度高达80~100MPa、耐磨性能好、抗剥落性能好、热震（1100摄氏度水冷）达到120次，热导率低于同级烧成制品。其缺点是荷重软化温度低于普通型高铝砖，难以适应大中型预分解水泥窑煅烧熟料的工况需求，毕竟现在的窑炉转速温度越来越高了。2007年以来，由于国内采用ISO检测方法，一些生产线的煅烧温度均大于1380摄氏度，磷酸盐砖完全退出预分解窑炉。磷酸盐砖目前主要用于煅烧温度低于1350度的回转窑。

实践表明在小型回转窑中采用磷酸盐砖比采用高铝砖有很大的优势，它的使用寿命提高1~2倍：它的荷重软化温度低，表面粗糙，容易与物料粘结，均匀地挂上关键性的第一次窑皮，砖和窑皮结合平整且牢固;如果窑皮有缺陷，也比较容易补挂，特别在窑非正常操作条件下温度急剧变化是，磷酸盐砖不炸裂、不剥落掉块，窑皮不坍塌、不崩裂，对物料适应性强。