浇注料是属于耐火材料中的一种，常用语耐火砖及一些预制件的制作，应用范围广，也可以使用在工业窑炉的内衬，浇注料的施工方便，整体性好，它主要是以浇筑的形式成型，可以根据使用条件对所有材质结合起来，在加以利用，下面小编就为大家介绍下浇注料的种类及常见的施工方法!

一、耐火浇注料的种类

1、按特性来分：高强耐磨浇注料、耐高温浇注料、低水泥浇注料、钢纤维浇注料、耐酸耐热浇注料等多种具有特性的浇注料;

2、按耐火原料来分：粘土浇注料、高铝浇注料、硅质浇注料、莫来石浇注料、刚玉浇注料、碳化硅浇注料等;

3、按适用于的工业窑炉环境来分：铁水包出铁沟用铝碳化硅浇注料、钢包用铝镁尖晶石浇注料等;

4、按密度来分:轻质浇注料和重质浇注料;

5、按结合剂成分来分：有机结合浇注料和无机结合浇注料，如树脂结合浇注料、水泥结合浇注料;

6、按化学性质来分：耐酸浇注料、中性浇注料、耐碱浇注料。

二、耐火浇注料常见的施工方法

1、浇筑施工法

1)、检查：查看模具是否支好，有无缝隙、偏差，并将模具内杂物清理干净，锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。

2)、浇注：将拌好的浇注料倒入模具中，插入振动棒振动，移动振动棒速度要均匀，拔出时要慢。

3)、浇注面积过大，可分层分部位浇注，可交叉作业。墙体分层浇注，每次浇注900mm左右，炉顶拆分浇注，.后吊装。

4)、养护和拆模：环境温度>20℃，4H后可拆模，<20℃，养护6-7H后可拆模，若局部棱角破损，可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。

2、涂抹施工法

1)、先检查锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。

2)、将拌好的浇注料用人工涂抹的方式，直接涂抹在作业面上。

3)、工作面自下而上分层连续涂抹，每层高度900mm左右，每次涂抹厚度80mm左右，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。

4)、施工区顶部分段连续涂抹，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹30-50mm，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。

5)、大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬，而后架设连接的方法，管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护4?8h后，将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。

3、喷涂施工法

1)、先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。

2)、将喷涂料装入喷射机中，用压缩空气(压力为0、10-0、15MPa)将拌合料送至喷嘴，并加适量的水或化学结合剂与料混合，喷射至施工面。

3)、喷嘴出口应与施工面垂直，距离为1-1、5m，喷涂应连续进行，每次喷涂厚度应小于200mm。

4)、施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂，但必须在前一层有足够强度后再进行，喷涂完成后及时抹平工作面，清理回弹料。

以上是小编整理的关于耐火浇注料的种类及常见施工方法的相关内容，希望对大家能有所帮助，有兴趣的朋友可以收藏关注哦